木质原模喷涂底漆后,打脱模剂?还是脱模蜡好?

木质原模喷涂底漆后,打脱模剂?还是脱模蜡好?-孙哥笔记
木质原模型

使用木模翻制玻璃钢模具是一种比较常见的开模方式,原模表面经过喷漆(易打磨胶衣)处理,并简单打磨并抛光后,即可用于新模具的制作。

有人问,原模表面打脱模剂,还是脱模蜡好?

其实,这个需要看客户的最终需求,例如:样件试制和模具制作思路是有所区别的。

1. 制作玻璃钢模具

由于复合材料模具成型后,必定需要去除聚酯收缩造成的表面纹理和缺陷,所以修补、水磨再抛光处理,是无法避免的。基于经济考虑,原模是不需要过度打磨和抛光处理的,通常干磨砂纸达到400-600目即可住手,有时也可以不用抛光。

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打膏状脱模蜡

对于模具制造,打脱模蜡是简单并有效,同时膏状蜡也可以填封原模基面的微小孔隙,一般5-6遍脱模蜡能达到有效脱模。对于复杂或大型原模,可采用2遍脱模蜡+2遍可兼容蜡质的喷涂PVA(聚乙烯醇),是非常安全可靠的方案。切记不要把脱模剂和脱模蜡搭配起来使用,能减少工时,但极易出现胶衣鱼眼等问题,虽然有人在这么干,但这不是可靠的。

2. 不同表面光洁要求的复合材料样件开发

1. 如果是后喷期件,样件制作方法与上述模具制作要求雷同。

2. 如果需要制作高光洁的复合材料样件,尤其是不再喷漆的情况,那么你需要精心处理原模。原模表面要与模具一样好,尽可能的精心打磨并高度抛光处理。

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打脱模剂

在这种情况下,你是需要打脱模剂的,因为脱模蜡很容易转移,是出不来高光泽。不要听分销商忽悠你说没问题,膏状蜡中的石蜡成本会在80摄氏度再次漂移,而胶衣树脂凝胶时的放热峰值则高达140摄氏度以上,所以蜡质漂移是无法避免的。为了确保更理想的高光洁脱模效果,你可以先做洁模并打封孔剂处理。

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